Chemische vernikkeltechnologie is een methode waarbij metaalzouten en reductiemiddelen worden gebruikt om coatings te verkrijgen door autokatalytische reacties op het oppervlak van materialen. Tot nu toe is stroomloos vernikkelen een van de snelst groeiende oppervlaktebehandelingsprocessen en heeft het de meest uiteenlopende toepassingen. Het kan de machinaal bewerkte precisieonderdelen slijtvaster en duurzamer maken. De snelle ontwikkeling van stroomloos vernikkelen is te danken aan de superieure proceseigenschappen.

1. Dikteuniformiteit, uniforme dikte en goed uniform platingvermogen zijn een belangrijk kenmerk van stroomloos vernikkelen en een van de redenen voor de brede toepassing ervan. Stroomloos vernikkelen vermijdt de ongelijke dikte van de galvaniseerlaag als gevolg van ongelijkmatige stroomverdeling. De dikte van de bekledingslaag varieert sterk over het hele onderdeel, vooral de onderdelen met complexe vormen. De bekledingslaag is dikker op de hoeken van het onderdeel en nabij de anode, terwijl de bekledingslaag erg dun is aan de binnenzijde of ver van de anode, of zelfs stroomloze bekleding kan dit gebrek aan galvanisatie voorkomen. Tijdens stroomloos plateren, zolang het oppervlak van het onderdeel in contact is met de plateeroplossing, kunnen de componenten die in de plateeroplossing worden verbruikt op tijd worden aangevuld,

2. Er is geen probleem van waterstofbrosheid. Galvaniseren gebruikt kracht om nikkelkationen om te zetten in metallisch nikkel en deze op de anode af te zetten. De methode van chemische reductie is om nikkelkationen te reduceren tot metallisch nikkel en zich af te zetten op het oppervlak van het basismetaal. Tests tonen aan dat de opname van waterstof in de coating niets te maken heeft met de chemische reductiereactie, maar een goede relatie heeft met de galvanische omstandigheden. Gewoonlijk neemt het waterstofgehalte in de coating toe met de toename van de stroomdichtheid. Het is erg moeilijk om waterstof te verwijderen uit het galvaniseren van nikkel, terwijl stroomloos vernikkelen geen waterstofverwijdering vereist.

3. De functies van veel materialen en onderdelen, zoals corrosieweerstand, oxidatieweerstand op hoge temperatuur, enz., worden weerspiegeld door de oppervlaktelaag van de materialen en onderdelen. Over het algemeen kunnen sommige chemische vernikkelingslagen met speciale functies worden gebruikt in plaats van andere. Het door de methode vervaardigde integrale vaste materiaal kan ook onderdelen van kostbare grondstoffen vervangen door stroomloos vernikkelen van een goedkoop basismateriaal. Daarom is het economische voordeel van stroomloos vernikkelen erg groot.

4. Het kan worden afgezet op het oppervlak van verschillende materialen, zoals: staallegeringen op basis van nikkel, legeringen op zinkbasis, glas, keramiek, kunststoffen, halfgeleiders en andere materialen, waardoor voorwaarden worden geschapen voor het verbeteren van de prestaties van deze materialen.

5. Er zijn geen DC-motoren of regelapparatuur nodig voor algemene galvanisatie en de temperatuur van de warmtebehandeling is laag. Zolang de temperatuur na verschillende houdtijden onder 400 °C ligt, kan een verschillende corrosieweerstand en slijtvastheid worden verkregen. Daarom heeft het geen vervorming van de warmtebehandeling. Het is met name geschikt voor het verwerken van sommige onderdelen met complexe vormen en die slijtage- en corrosieweerstand op het oppervlak vereisen.

Far East Tech heeft meer dan 200 precisiebewerkingsmachines en precisietestapparatuur, evenals een professioneel technisch team met meer dan 15 jaar ervaring op het gebied van precisiebewerking, dat klanten one-stop-services kan bieden, zoals verschillende oppervlaktebehandelingen. We zullen in het volgende artikel het verschil bespreken tussen stroomloos vernikkelen en galvaniseren van nikkel, dus houd ons in de gaten. Voor meer informatie Neem contact met ons op.