Precisiebewerkte onderdelen zullen na montage en gebruik een zekere mate van slijtage vertonen. Warmtebehandeling kan de hardheid van het werkstuk verbeteren, de slijtvastheid van het werkstuk verhogen en de levensduur van het werkstuk verlengen. In dit artikel zullen we u kennis laten maken met de verwerkingstechnologie voor vacuümwarmtebehandeling. Volgende week introduceren we de kenmerken van vacuüm warmtebehandeling. Welkom om aandacht te blijven besteden aan onze website blog.

Vacuüm warmtebehandeling is een metalen warmtebehandelingsproces waarbij het metalen werkstuk wordt verwarmd tot onder 1 atmosfeer druk (dwz onder negatieve druk). Onder hen omvat de vacuümomgeving waarin de vacuümwarmtebehandeling zich bevindt laagvacuüm, mediumvacuüm, hoogvacuüm en ultrahoogvacuüm.

Vergeleken met conventionele warmtebehandeling, kan de vacuümwarmtebehandelingstechnologie tegelijkertijd geen oxidatie, geen ontkoling en geen carbonisatie realiseren. Vacuüm warmtebehandeling kan bijna alle warmtebehandelingsprocessen realiseren, zoals blussen, gloeien, ontlaten, carboneren, nitreren, gas blussen, olie blussen, nitraat blussen, water blussen, enz. Sinteren, oppervlaktebehandeling, enz.

Het procesprincipe van de verwerkingstechnologie voor vacuümwarmtebehandeling is om de transformatiekenmerken van metaal in vacuümtoestand te gebruiken. Onder het vacuüm binnen het bereik van 0,1 MPa verschil met atmosferische druk, veranderen de thermodynamica en kinetiek van fasetransformatie in vaste toestand niet. Tegelijkertijd kunnen onder invloed van vacuümontgassing de fysieke en mechanische eigenschappen van metalen materialen worden verbeterd. Bij verhitting in vacuümtoestand zullen elementen op het oppervlak van metalen werkstukken verdampen. De vacuümgraad die het metaal nodig heeft om niet-oxidatieve verwarming te bereiken, het oppervlaktezuiveringseffect en de realisatie van minder en geen oxidatie en minder uitdroging.